废液喷枪主要针对氯碱、炼油、精细化工、煤化工、有机硅、多晶硅、己二酸、丙烯酸、医药等行业，提供含氯、氨、盐、氰化物、硫化氢、笑气等各种有害废液、废气的焚烧处理项目。河北诚誉提供整体系统解决方案，提供完整的焚烧炉及焚烧后烟气净化处理所需的所有设备，主要包括:废气和液体储运系统设备、焚烧炉本体、余热回收系统设备、烟气净化处理系统设备(是否根据烟气成分设置脱硫、脱硝、除尘系统)、换热器、引风机、烟囱等。

废气储运系统:废气经过阻火器和调压设备后，可通过喷枪直接喷入焚烧炉。废液通常储存在废液罐中，由废液雾化泵加压，通过废液喷枪进入焚烧炉。根据废液的粘度，雾化喷枪可分为压力雾化喷枪、压缩空气雾化喷枪、蒸汽雾化喷枪等。

焚烧炉系统:按照3T+1(温度、时间、涡流+过量空气系数)的原则设计。废气中的有害物质在炉体内热解燃烧后完全分解。

余热回收系统:废气和废液焚烧后，应根据烟气量、烟气温度、含尘量和烟气特性选择合适的余热回收系统。

烟气净化处理系统:根据废气和废液的成分和特性，为燃烧后的烟气选择合适的、有针对性的净化处理系统。处理后可达到国家环保要求。SNCR和SCR技术可用于脱硝。可以采用氨法脱硫、石灰石-石膏法脱硫和氧化镁法脱硫。袋式除尘器、文丘里除尘器、陶瓷除尘器、湿式电除尘器等。可用于符合排放标准的除尘。

热交换器系统:空气热交换器通常采用管壳式布置。从空气换热器出来的加热空气通过管道输送到废气焚烧炉，作为废气和废气燃烧的助燃气体，实现了热能的回收和再利用，节约了运行成本。

引风机:引风机是整个系统烟气的动力源，通常采用变频控制，控制焚烧炉系统在微负压下运行，防止烟气外泄危害环境。

技术特点:

①本焚烧装置不仅可以单独焚烧废气或废液，还可以焚烧处理各种高低热值废气和各种高含水量的废液、废水；

②采用分级燃烧技术、低氮燃烧技术和3T控制燃烧过程，使炉内升温均匀，避免局部高温，减少NOx的生成；

(3)采用旋流二次雾化技术，废液雾化效果好，燃烧充分，分解彻底；

④微负压设计，有害气体不会外泄，采用安培 完全有效的防火防爆设计，安全燃烧 完全稳定；

⑤废液废气同时焚烧，降低运行成本；

⑥设计合理的余热回收利用系统，降低焚烧成本，扩大回收效益；

⑦自动化程度高，安全性好 全链条运行，故障报警功能齐全；

⑧配有火焰检测器，点火和熄火联锁控制；

⑨完善的尾气处理系统，确保系统无二次污染，满足国家环保排放要求。高浓度废气焚烧炉 低浓度废气焚烧炉、废液焚烧炉、废液焚烧炉

我公司专业研发制造废液喷枪，可雾化聚苯乙烯废液、废乙烯、丙烯晴废水、不饱和脂肪酸、炼药废液、废机油等。

喷枪材质：可根据废液特性选用304、316L、310S、哈氏合金等，也可根据客户需求定制。

喷枪分类：针对废液腐蚀性大，粘度大，有杂质等特点，本公司的废液喷枪主要分为：双流体废液喷枪、气泡液喷枪、低压液喷枪及虹吸式液喷枪等种类，喷枪均能满足不同要求的废液雾化。

上述四种废液喷枪均为空气雾化，均需要连接压缩空气。

1、双流体废液喷枪

双流体废液喷枪雾化孔大，雾化效果好，不易堵塞。适合有粘度或有杂质的废液雾化。具体参数见表1。

表1  双流体废液喷枪参数表

雾化颗粒	40-50um
喷枪调节比	1:2
雾化额定流量（kg/h）	50-1500
废液压力	0.4-0.6MPa
空气压力	0.5-0.6MPa

2、气泡废液喷枪

气泡废液喷枪雾化效果好,适合有粘度（有一定杂质）的废液雾化。具体参数见表2。

表2  气泡废液喷枪参数表

雾化颗粒	20-30um
喷枪调节比	1:2.5
雾化额定流量（kg/h）	50-2400
废液压力	0.3-0.6MPa
空气压力	0.4-0.6MPa

3、低压废液喷枪

低压废液喷枪雾化效果相对较差，需要废液无杂质，适合调节比较大，但相对雾化效果要求较低的用户选用。为实现较大调节比，需要精准的调节阀调节压力。

表3  低压废液喷枪参数表

雾化颗粒	80-150um
喷枪调节比	1:150
雾化额定流量（kg/h）	0-150
废液压力	0.1-0.2MPa
空气压力	0.1-0.3MPa

4、虹吸式废液喷枪

虹吸式废液喷枪雾化效果好，雾化颗粒可达40um，喷枪废液无压力（无需泵），通过空气压力吸入废液雾化。空气压力0.1-0.3MPa。额定流量可设计0-50kg/h。调节比大，任何额定流量的喷枪均能调到0。虹吸高度可到1.5m。适合粘度小，无杂质（或经过过滤的），流量小的用户选用。具体参数见表4。

表4  虹吸式废液喷枪参数表

雾化颗粒	40um
喷枪调节比	任何额定流量的喷枪均能调到0
雾化额定流量（kg/h）	0-50
废液压力	0
空气压力	0.1-0.3MPa
虹吸高度	1.5m