脱硝系统运行维护注意事项

1.根据运行程序操作调整尿素的热溶温度和浓度，调节尿素溶液储油罐的温度和浓度。经常检查稀释水管及尿素溶液输水管道保温情况，防止温度过低发生冻结或结晶堵塞。

2.根据锅炉负荷和出口浓度，及时调整稀释水、尿素溶液比例浓度和流量。

3.定期更换设备，做好日常维护工作，对各储气罐定期进行污染和过滤清理工作。

4.控制稀释水、尿素溶液、压缩空气毛细管压力和支管压力变化，在规定范围内进行调整。发现异常，及时分析调整。

5.确保煤粉均匀混合，炉体根据煤质变化和煤粉细度及时调整燃烧风粉比例，确保锅炉燃烧稳定，避免因结焦而转移负荷，增加相邻炉体的脱氮压力，增加尿素的消耗量，过量逃离氨，给后方烟道设备造成腐蚀和堵塞。

6.化验室及时检查进入炉内的煤的煤质和各粉煤灰的细度，炉内根据配煤比和煤粉细度及时调整燃烧风粉比，将反应区温度控制在850-1100，降低入口NOX含量。

9.运营部每天记录龙尿素消耗量，分析过量的原因，不是投得越多越好，要把尿素消耗量调整到合理的区间。

脱硝系统检修注意事项

1.检查出入口各热控计是否正常工作，定期校准分析仪，消除时钟误差缺陷。

2.每次停止炉前检查时，应对喷枪雾化情况进行全面检查，及时更换损坏的炉温因素，清洗压缩空气过滤器，调整喷嘴水平位置，向喷枪下方倾斜5度，延伸到炉内约2.5厘米，检查水冷塑料是否破裂和脱落。

及时更换维护。

3.如果想用水冷壁管泄漏进行维修工作，需要专业人员拆卸和安装喷枪支撑及焊接工艺，拆除和恢复浇注料，并做好维修记录。

4.定期维护压缩空气系统，设计和安装一、二期脱硝压缩空气，防止使用维护压缩空气源引起的毛细管压力减少影响脱硝效率。

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