一、氨水的性质

 

　　一般来说，SNCR脱硝系统会选用浓度质量比为17-25%的氨水作为脱硝还原剂。氨水，又名氢氧化铵，是将氨气溶解在水中所得的溶液。它呈无色透明液体，具有独特而强烈的刺激性气味。

 

　　1、激发性：由于水溶液中含有游离的氨分子；

 

　　2、氨水具有挥发性，随着温度的升高和暴露时间的延长，挥发率会增加。此外，浓度的增加也会导致挥发量的增加。

 

　　3、在受光和热的作用下，会发生分解反应生成氨和水，表现出不稳定性。

 

　　4、由于氨水中的水和氨能够电离出氢氧根离子（OH-），因此导致氨水呈现出弱碱性特征。

 

　　5、氨水具有一定的腐蚀性，其对铜的侵蚀作用较为显著，而对钢铁的影响较为有限。

 

　　二、氨水还原剂的危险性

 

　　在SNCR烟气脱硝系统工艺中，还原剂采用含有17-25%氨水。由于氨水中氨气的挥发浓度范围在16-28%，因此在设计氨水系统时需要考虑防爆、防腐蚀以及事故应急救援预案。

 

　　氨水或氨气对人体健康的危害在于，低浓度氨会刺激粘膜，而高浓度氨则可能导致组织溶解坏死。

 

　　在氨水泄漏后，分离出的氨气具有刺鼻的气味，同时具有毒性、易燃和爆炸风险，可能对皮肤、眼睛等造成伤害。吸入后可能导致鼻子、喉咙和肺部受到刺激，引发咳嗽、气促和哮喘等症状；有可能导致喉部水肿而造成窒息死亡；还可能出现肺部水肿，最终导致死亡。当氨水进入眼睛时，可能会造成严重损伤，甚至导致失明；而皮肤接触则可能导致灼伤。长期影响：反复暴露于低浓度下，可能导致支气管炎发作。长时间接触皮肤可能导致皮肤炎症，表现为皮肤干燥、瘙痒和发红。在身体皮肤受伤时，务必避免触碰伤口，以免引起感染。

 

　　2、氨气的易燃易爆性：当氨气与空气接触并遇到火源时，只有在高于651℃的温度下才会发生燃烧。当氨气与空气混合物的浓度达到15%至28%时，遇到明火可能会引发燃烧和爆炸的危险。若存在油脂或其他可燃物质，则更容易发生火灾。当氨与强酸或卤族元素（如溴、碘）接触时，可能会引发剧烈反应，存在爆炸和飞溅的危险。另外，氨与氧化银、汞、钙、氰化汞以及次氯酸钙接触时，也可能产生爆炸性物质。禁止使用氨区域接触铜、铟、锌及其合金，因为氨会对这些材料产生强烈的侵蚀作用。

 

　　3、接触液氨或高浓度氨可能导致眼睛和皮肤灼伤。泄漏后，氨会吸收大量热量并降低周围温度，因此在抢修过程中容易导致冻伤。

 

　　三、关于氨水或氨气中毒的症状和紧急救助措施。

 

　　1、毒素引起的身体不适表现

 

　　在轻度中毒的情况下，可能会出现眼睛和口腔感到辛辣，流鼻涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头晕、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，以及胸闷和胸骨区疼痛等症状。帮助我重新表达以下内容：（2）中毒严重：症状加剧，包括喉头水肿、喉痉挛，呼吸困难或呼吸窘迫综合征，患者可能出现剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸困难、昏迷、休克等；皮肤可能出现II度化学灼伤，眼睛、脸部、口唇、鼻腔、咽部和喉头可能会出现水肿，粘膜可能会糜烂并可能溃疡。

 

　　2、应急救办法

 

　　在皮肤接触到有害物质时，应立即脱掉受污染的衣物，并用清水冲洗至少15分钟，或者使用2%的硼酸溶液清洗。如果出现灼伤，应及时就医治疗。

 

　　（2）如果眼睛接触到有害物质，立即提起眼睑，用大量清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，或者使用2%硼酸溶液进行冲洗。之后立即就医。

 

　　（3）呼吸困难时：立即离开现场，前往通风良好的地方。确保你的呼吸通畅。如果感觉呼吸困难，请使用输氧设备。呼吸停止时，请立即实施人工呼吸，并立即就医。

 

　　在患者吸入或食入该物质时，不要尝试口对口进行人工呼吸。而是应该使用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器来进行处理。

 

　　（4）食入：若不慎误服，请立即用清水漱口，彻底冲洗口腔，并口服稀释的醋或柠檬汁后尽快就医。

 

　　四、容易发生氨水或氨气泄漏的地方。

 

　　在氨水的运输、储存和使用过程中，氨气分子会通过泵的缝隙、管道焊缝、法兰密封端面以及仪表与管道连接处的缝隙等逸出。

 

　　2、氨水管道的法兰、阀门或连接处的密封部分出现故障或泄漏。

 

　　3、氨水储罐的进出口、排污口、回流口、液位计接口、超声波接口等连接部件，如接管、阀门和法兰连接密封等，在使用过程中出现失效或泄漏情况。

 

　　4、储罐爆炸可能是由高温、雷击、过度储存或其他不可抗力因素引起的。

 

　　1. 避免氨水泄漏的安全措施

 

　　2. 预防氨水泄露的措施

 

　　3. 防止氨水泄漏的安全措施

 

　　4. 防范氨水泄漏的措施

 

　　5. 预防氨水外泄的安全措施

 

　　要求氨水供应方在储存和使用前提供危化品使用备案证明，以严格遵守国家和地方的有关危化品管理法律法规。

 

　　2、操作氨区和脱硝系统的人员（包括检修和运行）必须接受公司危化品管理培训后方可开始工作，同时需严格遵守操作规程。

 

　　3、所有设备材料必须符合存储液氨和氨气的要求，禁止使用红铜、黄铜、锌、镀锌钢、含合金铜和铸铁零部件和备件。

 

　　4、定期对系统进行严密性试验，以确保系统没有发生任何信息泄露。

 

　　5、对于氨系统中的阀门等设备，需要加强检修和巡视，以确保其正常运行。一旦发现泄漏情况，必须立即进行可靠隔离，并进行及时维修处理。抢修工作应在氨气检测装置未发出报警信号的情况下进行。

 

　　6、在氨区内必须配备防爆电气设备，并采取防雷措施，确保接地装置的良好安装和保持。

 

　　7、在氨区工作时，必须佩戴过滤式防毒面具（半面罩）和正压式空气呼吸器，穿着防化服、防静电服，并配备化学安全防护眼镜、橡胶手套、安全鞋等必要的防护用品和急救药品。8、请勿在操作中使用可能会引发火花的机械设备和工具，并且要避免氨与氧化剂、酸类、卤素等物质接触。

 

　　9、脱硝系统的安全阀已通过国家检测机构的校验合格报告。

 

　　确保氨气检测装置和压力检测装置正常运转。

 

　　11、确保氨气吹扫工作顺利进行，氨气装置运行可靠；

 

　　在氨区周围50米范围内禁止点燃火种，如有必要使用明火，需办理相关的动火证。

 

　　13、在存储氨水时，请注意避免暴露于高温和阳光直射，避免加热至50℃以上或冷却低于0℃。同时，应远离强酸、碱和氧化剂，确保远离火源。

 

　　在夏季高温天气中，为了防止氨罐压力升高，可以考虑增加淋水装置来降低温度。

 

　　定期检查现场配备的消防设施和其他应急设备，以确保其状态良好。

 

　　16、为了加强氨区管理，我们要确保氨区大门始终上锁，严格禁止非作业人员随意进出氨区。

 

　　在进行现场巡检时，必须严格遵守SNCR脱硝安全操作规程和工艺操作规程，严禁出现任何违章行为。

 

　　每年，公司都会根据需要对氨系统泄漏应急预案进行修订和更新。

 

　　六、氨水的安全操作规程

 

　　在进行任何作业之前，务必确保正确地穿戴劳动保护用具。所有作业人员必须正确佩戴安全防护装备，包括防冻内衬橡胶手套、化学安全护目镜、过滤式防毒面具、全封闭阻燃化学防护服和工作靴。这些措施是为了确保工作人员的安全和健康。

 

　　2、确保水源充足可靠，确保洗眼器位于系统区域内并随时可用，以备发生意外时及时冲洗。

 

　　3、将氨水与空气混合可能导致易燃易爆的情况，因此在氨水使用区域内严禁使用火源。进入SNCR烟气脱硝区域的人员必须严格遵守禁止抽烟、电焊、切割或使用明火的规定。

 

　　4、所有操作人员必须持有上岗证，并具备对SNCR烟气脱硝系统设备的操作技能，了解氨水的特性以及相关的防火和防爆规定。未经专业培训或未经授权的人员不得擅自操作系统设备。

 

　　5、在启动SNCR烟气脱硝系统时，必须严格遵守《SNCR烟气脱硝系统运行操作规程》中的操作步骤。

 

　　在雷雨天气或者附近地区发生火灾时，禁止进行氨气卸载作业。

 

　　在进行卸载氨水之前，必须先检查确认氨水罐的安全设施是否完好，并连接接地线，充分导除静电。只有在这些步骤完成后，才能开始卸车操作。此外，还需要确认卸氨管和回气管是否已锁定，各阀门开关是否正确，方可启动卸氨泵进行操作。同时，确保槽车和卸载模块之间的连接没有泄漏。

 

　　8、在进行卸氨操作时，必须确保有专门的安全人员在现场监督。在卸氨过程中，操作人员不得离开现场。

 

　　9、根据氨水储罐液位是否卸氨完毕来决定下一步操作。当确认卸氨完毕后，现场操作人员需停止卸氨离心泵，并依次关闭相关阀门，以防止泵内氨水泄漏。随后需要拆除氨水槽车上的卸氨管与回气管，撤离槽车，完成氨卸载过程。在系统投入运行之前，必须进行喷水实验以检测和修复任何可能存在的泄漏点，确保系统管道完全无漏。

 

　　在开关压力阀时，请不要站在阀门前面，而是站在阀门的一侧，以避免泄漏造成伤害。

 

　　12、为了防止静电引发爆炸，严格禁止在压力设备和管道中突然释放氨水，避免流体快速流动。

 

　　在启动设备之前，务必检查所有管道阀门的开关情况，以避免压力过大导致设备损坏。未经授权或专业人员检查确认的情况下，任何人不得随意启动设备。在启动前，必须确保工作区域内没有任何火源。

 

　　当启动SNCR烟气脱硝系统时，需要至少两人共同操作。其中一人应专门负责现场检查，一旦发现有运转异常、泄漏等情况立即进行处理。

 

　　在SNCR烟气脱硝系统运行期间，需要监测电机和泵的轴承温度以及泵的进出口压力。如果发现异常情况，应立即切换到备用泵进行处理，未经许可不得私自对泵进行维修。

 

　　在设备运行期间，请勿擦拭、敲击、冲撞、挤压或产生火花。同时，确保氨管道上的接头、阀门和仪表不与油脂接触。感谢您的配合。

 

　　如果在SNCR烟气脱硝系统运行过程中发现氨水泄漏，应立即停止喷洒氨水并停止脱硝系统运行。将泄漏的氨水排至安全地点暂存，同时对现场进行安全通风以排除挥发的氨气。

 

　　当发生大规模氨水泄漏时，应根据现场情况制定堵漏方案。如果现场情况发生变化，必须重新制定方案，不能随意采取行动。

 

　　在进行系统设备维修之前，需要做好防护准备并确保悬挂警示牌。

 

　　在启动或运行过程中，请勿让输送泵长时间处于空转状态。

 

　　当SNCR烟气脱硝系统停机时，应该排空内部的氨水，以避免泵和管道内部受到腐蚀。同时，关闭相关阀门以防止氨水泄漏。

 

　　22、在安装、移除或维护喷枪时，务必佩戴适当的安全防护用具，并确保系统处于负压状态。在检查喷枪时，必须先停止设备运行并释放压力，操作人员应站在喷枪孔的侧面而非正前方，以免受到火焰或热气的伤害。在安装或移除喷枪之前，请确保压缩空气已关闭，以避免喷枪受损。

 

　　23、如果SNCR烟气脱硝系统长时间不运行，应该保持氨水液位在低报警值，并将喷枪从炉内取出放置在喷射点附近。同时，定期清理喷枪喷头并进行检查试验。

 

　　在长时间停用或进行检修时，应关闭氨水输送模块的进口总阀以及各泵前后的阀门。

 

　　在进行维护、检修或处理故障时，务必严格按照停送电手续办理，并将转换开关调至“检修”位置，以防止系统启动导致意外伤害发生。在氨水存储罐内有氨水时，禁止进行维修工作，如焊接切割或进入罐内。进行内部作业前必须按照规定办理危险作业审批手续，并在进入前切断氨的来源，打开所有人孔门进行通风。在清理罐内余氨水后方可进入，同时需有外部监护人员。罐内照明电压不得超过12V。

 

　　在进行管道和设备维修时，必须确保将管道和设备内部的液体排空，并关闭压缩空气供应。

 

　　七、处理氨水泄漏的紧急措施

 

　　如果发生氨水泄漏、爆炸或人员伤害等紧急情况，现场工作人员应立即向上级领导汇报。报告内容包括但不限于：人员中毒和氨水泄漏情况、事件发生地点是否有人员伤亡、设备是否受损、是否需要救援物资和人员等信息。同时，立即采取紧急措施，如停机并排放管道压力、关闭压力容器进汽阀门、切断电源等以避免事态扩大。

 

　　2、现场工作人员在汇报事件的同时立即协调运行人员采取措施对泄漏点进行隔离。确保所有在泄漏污染区域的人员及时撤离至安全区，并且禁止无关人员进入受影响区域。

 

　　3、根据现场事故情况，相关领导应立即协调运行和维修人员、专业技术人员或熟悉现场的人员，关闭输送氨水的管道阀门，切断事故源，并对泄漏点进行隔离和抢修措施。员工在进行工作时需要佩戴防护服、手套、雨靴、呼吸器和眼镜等个人防护装备，并使用适当的设备和工具。

 

　　4、在确保安全的情况下，应当采取堵漏措施，并用水进行冲洗。稀释后的洗水应放入废水系统。另外，也可以利用沙土、蛭石或其他惰性材料吸收泄漏物，并将其少量加入大量水中以调节至中性后再放入废水系统。如果泄漏量较大，应当利用围堤进行收容，然后将泄漏物收集、转移、回收或进行无害处理后废弃。消防人员在上风口负责使用喷雾水枪进行掩护并协助操作。

 

　　5、在氨泄漏点周围断开电源并停止可能引发火花的操作，以预防氨气火灾或爆炸事件的发生。

 

　　6、如果发生无法控制的泄漏情况，请立即拨打119或120报警，并请求地方消防部门的支援。一旦地方消防部门到达现场，应急救援指挥部总指挥将立即向消防部门提供泄漏点、泄漏原因、泄漏情况、采取的措施以及周边建筑和人员情况的汇报。同时，消防部门将与地方消防部门合作展开抢险救灾工作。