近些年随着全球大气污染对环境和人类造成的影响急剧暴露出来，21世纪对环保工作做出了特别的要求。随着SNCR脱硝工艺的应用越来越广泛，在工程实施中业主方如果不及时改进新工艺的缺点，并且不确认整个脱硝系统的合理设计，将会导致运行成本增高。而在整个脱硝工艺当中，最重要的就是选择正确的喷枪了！

　　国内常用的雾化脱硝喷枪有它的优缺点。喷头雾化形式的脱硝喷枪一旦磨损，效果就会变差，喷射的形式变成水柱状，氨逃逸增加，并且还原剂的用量也会增多。这样一来对浇注料就很容易受到腐蚀了。而且为了防止这种情况的发生，需要使用冷却风来进行降温，这样会浪费大量的能源。这种类型的脱硝喷枪并不建议在循环流化床锅炉上使用！

　　还有就是尾部雾化的脱硝喷枪，在效果上面很好，但是它耐不住磨损。它的使用寿命很短。

　　河北诚誉循环流化床锅炉的脱硝喷枪的特点是什么呢？它们采用的是尾部雾化的形式，这样雾化的效果就比较好，而且还能提高脱硝效率，并且减少还原剂使用量，降低氨逃逸！同时也不会对浇注料进行冲刷。在脱硝喷枪头处，他们用的是耐腐蚀并且耐磨的材料来保护它，这样的话它的使用寿命就会增加很多。减少了频繁更换脱硝喷枪头，这样就可以节省不少的成本！

　　不需要冷却风来进行降温了，而且在不使用的时候也不需要把脱硝喷枪从炉膛里面退出去，在这都不会影响到脱硝喷枪的效果，这样还可以减少压缩机的耗能成本。

　　还有就是它的全新设计能够耐1200度以上的高温。连接方式有很多种选择，比如说快接形式、法兰等等都是可以的！采用的是尾部雾化原理，如果脱硝喷枪头损坏了，在短时间内也能保持很好的雾化效果，保证脱硝效率的安全高效，这样还可以节省运营的成本！

　　喷嘴和枪体是可以拆卸的，当脱硝喷枪头损坏的时候，我们可以单独更换脱硝喷枪头，这样的话就可以降低采购成本！SNCR脱硝喷枪的雾化粒径是50-80微米。还原剂与烟气中的氟氧化物接触面很广，反应也非常的充分，这样就提高了脱硝效率，运行的成本也会下降很多！

　　还有就是它的可调节的功能，这样就可以方便地去控制和使用！SNCR的喷枪布置位置也是有讲究的，根据锅炉温度来布设脱硝喷枪。旋风分离器入口处的烟气温度是800到1000摄氏度，在这个温度下是可以进行催化还原反应了。为了保证在很短的时间内可以完成脱硝还原剂和烟气中的氟氧化物接触，达到理想的脱硝效果！减少氨逃逸的关键！

　　然后就是CFB锅炉里面，它的烟气在里面停留的时间是1.5到2秒，在这个时间里就可以进行催化还原反应了。根据实验和工程的实际了解，烟气的停留时间如果超过一秒的话，那脱硝的效果就会非常好！

　　在CFB炉子里面，分离器入口就是一个很好的催化还原的地方，也是布置喷枪的一个合适的位置！合理的布局可以让脱硝的效率提高到75%甚至更高一些！